Инженер-механик

Принимаю участие в составлении титульных списков на капитальный ремонт оборудования. Учет наличия и движения оборудования, монтаж и ремонт насосного и компрессорного оборудования Bitzer 6g-40.2y, Frascold W 60.187 Y. Прецизионные чиллеры Daikin VRV III RXYQ14PW18 Inventer с модулем DCS302CAS1-B1 Mitsubishi. Составление и оформление технической и отчетной документации. Бесперебойная и технически правильная эксплуатация, чиллер Daikin EWWD 230-DJYNN/A 223kW с одним контуром, одновинтовой компрессор на фреоне R134a c потребляемой мощностью 48 kW. Надежная работа оборудования, градирен GOHL 77/6 на 600 kW. с мощностью питающего насоса 2,2 Bar. Расход воздуха 42000 м3, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности. Разработка планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы планово-предупредительного ремонта. Техническая подготовка производства, умягчители воды Calmat, насосы моноблочные Vogel LMR и Grundfos CM. Проведение инвентаризации производственных основных фондов, определение устаревшего оборудования, объектов, требующих капитального ремонта. Участие в подготовке предложений по учету и планированию рабочих мест, по реконструкции оборудования, техническому перевооружению ремонтной базы предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Экспериментальное наладочное оборудование, других работах по внедрению и освоению новой техники, системы воздушного отопления Ventus VTS Munters FAG, в испытаниях оборудования, в приемке нового и вышедшего из ремонта оборудования. Заявки на приобретение материалов и запасных частей, требуемых при эксплуатации оборудования и приборов. Своевременный и качественный ремонт, а также модернизация оборудования, работу, направленную на повышение его долговечности и надежности, технический надзор за состоянием, рациональное использование материалов на выполнение ремонтных работ. Участие в подготовке предложений по модернизации оборудования, реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации контроллерами Simens RMZ787 Syng, Johnson Controls SC-9100, Moeller EASY 619-DC-RC, технологических процессов, охраны окружающей среды, в разработке планов повышения эффективности производства. Условия работы оборудования, отдельных узлов и деталей. Оформления отчетов по рекомендациям. Модернизировании и замене узлов или оборудования. Предупреждение внеплановых остановок оборудования, продлению сроков службы деталей и узлов, межремонтных периодов, улучшению сохранности оборудования, повышению надежности его в эксплуатации. Качество работ по монтажу и ремонт, замена узлов оборудования (принимаю непосредственное в этом участие, своими ручками), рациональное расходование средств на капитальный ремонт, правильность хранения оборудования на складах. Меры по выявлению неиспользуемого оборудования и его реализации, приточные и вытяжные вентиляции, улучшению эксплуатации действующего оборудования, организации ремонтных работ на основе механизации труда и внедрения прогрессивной технологии, совершенствованию организации труда работников ремонтной службы. Соблюдение правил охраны труда (непосредственная работа с отделом техники безопасности на предприятиях, где производится работы по монтажу оборудования). Участие в изучении причин повышенного износа оборудования, его простоев, в расследовании аварий, разработке и внедрении мероприятий по их ликвидации и предупреждению. Разрабатываю и внедряю мероприятия по замене малоэффективного оборудования на высокопроизводительное, по сокращению внеплановых ремонтов и простоев оборудования, снижению затрат на ремонт и его содержание на основе применения новых прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей, узлов и механизмов.

Представительское отделение Американской фирмы по производству сложного технологического ( градирен, конденсаторов, аккумуляторов холода и т. д..) оборудования. Поддержка клиентов от оформления закупки оборудования до его монтажа. Вывод в рабочий режим общей схемы всего монтируемого оборудования в связке (чиллера в том числе VRF-системы, компрессора, вент. системы, теплообменники, насосы и системы водоподготовки).

Должностные обязанности:
- обеспечение бесперебойной работы оборудования;
- проведение монтажных и пусконаладочных работ, приемка оборудования;
- контроль эксплуатации оборудования;
- проведение диагностики:
- Замер вибраций Provib Tech PT908 (USA) (ускорение, смещение, скорость)
- Замер, проверка и выверка соостности валов SKF TKSA 40 (Sweden)
- Прозвонка сопротивления электродвигателей
- Наладка и калибровка управление инвертором
- Замер пусковых токов FLUKE 345 Germany
- Проверка лазерным нивелиром CONDTROL Super RotoLaser правильность установки оборудования.
- периодичных технических осмотров оборудования;
- составление графиков планово-предупредительных и текущих ремонтов;
- техническое обслуживание, своевременный ремонт и модернизация оборудования;
- определение потребностей и составление заявок на приобретение материалов и запчастей для ремонта оборудования;
- участие в разработке мероприятий по повышению эффективности использования оборудования, по увеличению сроков эксплуатации;
- ведение учета оборудования, списание старого, изношенного оборудования;
- ведение технической и отчетной документации.

Подготовка и осушка воздуха для линий наполнения и ректификационных колон спиртовой прогонки колон. Контроль за всеми системами подготовки воздуха сепараторы циклонного типа FRIULAIR и воды обратного ОСМОСА на технологических установках. Ремонт винтовых компрессоров Mitsui Seico, поршневых компрессоров Atlas Copco, насосного оборудования Danffos и Grundfos, винтовых компрессоров CompAir и поршневых Бежецкого завода. Чиллеров Daikin. Полный ремонт и их обслуживание. Прогрессивных методов ремонта и восстановления вверенного оборудования.

- Обслуживание 3 паровых котлов и двух водогрейных работающих на газообразном топливе, солярке и мазуте "WISSMANN", различных моделей, Системой "Dekamatik" Пуск‚ остановка‚ регулирование и наблюдение за работой котла и питательных насосов, теплообменников. Учет теплоты‚ отпускаемой потребителям;
- вспомогательного трубопроводов газа (ГРП), масла, воды; производственных помещений энергоблоков, производственно-административного здания
- Проведение химических анализов воды поступающей в систему.
- Производство ремонтов насосного Wila и Espa, котельного оборудования, теплообменников пластинчатых, трубных.

Ведение всего процесса от получения сырья и выдача его на производство. Разгрузка железнодорожных цистерн с сжиженным пропан-бутаном, спиртом, легко воспламеняющими реагентами на химическом производстве. Планирование и расчет сроков выполнения работ. Расчет и заказ материалов необходимых для изготовления продукции.Постановка задач и распределение наряд-заказов между рабочими цеха (10 человек ) исходя из фактической загрузки производства, специализации сотрудников. Плановые и предупредительные ремонты компрессоров Cameron, AirBlok, насосов Pompetravaini, Durr Technik вакуумных насосов Oerlikon Leybold Vacuum. Производство самостоятельного ремонта. Уровнемеры и датчики Corel. Трехходовые клапана автомат управления Belinni. Клапана автомат регулирования Granreg с пилотным управлением. Обслуживание дизель генератора FG Wilson при аварийном отключении. Проверка аккумуляторов на зарядке (плотности банок) Форсуночной системы, системы автоматики.
Запорной арматуры FAR.Danfoss. Tecofi. Автоматы с электроприводом и логистикой.
Системы вибраций, температурные , проточные, уровни, датчики.
Система очистки пропана для производства компании PALL углеводородных газов от сероводорода, диоксида углерода и сернистых компонентов.

Вел технологический процесс осушки газа и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке газа, газового конденсата. Наблюдение за работой оборудования на установках I категории.
Осуществлял контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Осуществлять контроль за расходом сырья, продукции, реагентов, катализаторов и топливно-энергетических ресурсов. Производил процесс заданного режима. Ведение установленной документации (приема и сдачи дежурств). Заявки на запасные части, реагенты, катализаторы. Работа с инструментами и механизмами, материалы. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок. Устройство обслуживаемого оборудования (пропановые насосы НСВ-32, насос для перекачки бензина насосы СЦН 75/70). Физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции. Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы. Правила промышленной, пожарной и экологической безопасности, охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности, план ликвидации аварий.

Осуществление контроля за оборудованием по очистке газа (Сепараторы, декандеры). Подготовка нефти к перекачке (насосы 8 НДв-Б (525) Б(Нм) Насосы ЦНСн 300) на химкомбинаты. Очистка от попутной воды (насосы Насосы НД 200) и примесей (винтовые шнековые насосы типа 1 ПВП) . Обслуживание и ремонт насосов по перекачке нефти, компрессоров ( Компрессор ВП3-20/9). Опыт работы на сосудах, работающих под давлением: теплообменниках (трубчатых, пластинчатых), воздушных холодильниках АВОВ), Аппаратах ( резервуарах, емкостном оборудовании). Работа с различными химическими активными веществами: кислоты, щелочи (дозировочные насосы НД 0,4/100 К 14). Соблюдение технологического режима эксплуатации и обслуживания технологической установки и коммуникаций. Работа и ведение учетной документации. Контролирование работы установки по регламенту.
Ведение технологического режима.

Перевод на этом же предприятии (в связи с ремонтом и модернизацией) АКУ (азотно-кислородная установка). Обслуживание воздушной компрессорной. Отслеживание расхода воздуха по расходомерам. Нахождение участком по пропуску и расхода воздуха. Мониторинг с составлением отчета о нахождении утечек. Рационализаторство по повышению продуктивности воздушной компрессорной. Блок разделения воздуха с выработкой азота для нужд завода. Газодувки, фреоновые компрессора. Насосы жидкого кислорода - 183 С. Колонна разделения кислорода Установка К-0,25. Обслуживание дизель генератора на танковом турбо двигателе в-92с2.В обязанности входил ремонт, замена узлов.

Прием сырого газа с месторождений. Отсечение нестабильного бензина (ШФЛУ) и последующая осушка газа. Выработка электроэнергии на аварийной дизель электростанции, ведение режима работы оборудования газотурбинных установок и вспомогательного оборудования энергоблоков. Обслуживание компрессоров 6 ГМ 25 (аналог Cameron Multiple Process 142) компрессоров ГПА ГТН-25, оппозитные поршневые А2К85/24-8/16-10УХЛ4, вспомогательные масло станции установка УОДН 200-150-125 вихревым самовсасывающим насосом ВКс 6,3/15К-2,2/2. Обслуживание осевого горизонтального 2 ступенчатого турбодетандера ГУБТ-8М.

Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование и техническое обслуживание механической части сложных машин(бензиновых насосов типа ВК, насосов пропана сумского завода MCK 1500-575 ), узлов (печи, сепараторы) и механизмов (системы охлаждения АВОВ), аппаратуры (адсорбции). Техническое обслуживание, ремонт и испытание сосудов, работающих под давлением. Замена сосудов. Проверка сосудов предприятия. Способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого сложного механического оборудования;
конструктивные особенности, кинематические схемы;
способы восстановления сложных деталей, узлов;
допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы;
профилактические меры по предупреждению поломок и аварий;
технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложного оборудования, агрегатов и узлов;
правила эксплуатации и освидетельствования сосудов, работающих под давлением, составления документации на отремонтированное оборудование;
правила составления чертежей, эскизов, кинематических схем;
слесарное дело в объеме, необходимом для выполняемой работы.